四柱液壓壓裝機是一種多用途壓床.該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優點為一身,是廣大廠商提高質量的優選產品，工作臺面液壓缸推拉、裝卸操作方便、定位準確、壓裝平穩、可靠。

　　四柱液壓壓裝機是一種萬能液壓機，根據結構和需要裝配的零件大小以及其用途的不同可分為多種。如臥式液壓壓裝機、立式液壓壓裝機、單柱液壓壓裝機、雙柱液壓壓裝機等。

設備組成及結構

　　四柱液壓壓裝機是由主機及控制機構兩大部分組成。

　　液壓壓裝機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。

　　液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.

　　液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件。

　　液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

　　控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路。講的通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止過載等作用。

設備工作原理

　　四柱液壓壓裝機以2-20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V～50HZ或三相 AC220～60HZ交流電源。

　　壓裝機以液體作為介質來傳遞能量， 液壓機采用先進的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工進速度30 MM/秒以下。

　　壓裝機的滑快上下移動時噪音均不超過75分貝。

　　壓裝機采用四柱三板式結構，活動板的垂直精度由四個精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下。

　　壓裝機具有廢料吹氣裝配，并且在下工作臺中央開有廢料落料槽。

　　壓裝機的沖切下止點位置一般通過壓力開關，位置感應器進行控制。

　　液壓機具有自動計數功能，分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置。

　　壓裝機的壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作。

　　壓裝機的液壓系統內置油箱底部，外觀整潔，穩重。

　　壓裝機的出力范圍有15tf.-200tf 可選。

　　壓裝機的適用范圍：壓鑄品切邊機，液壓機，油壓機，壓鑄品沖邊機，液壓切邊機，切邊機，鋁制品沖邊機，鋁鎂制品切邊機。

設備技術參數

產品特點

　　1.四柱液壓壓裝機以2-20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源;

　　2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，采用先進的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下;

　　3.設備待機時，滑快上下移動時噪音均不超過75分貝;

　　4.采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性，同時擁有方便的操作空間;

　　5.分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置;

　　6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器、壓力開關、位置感應器或客戶本身的模具進行控制;

　　7.壓裝主軸的回升高度，可通過計時器或位置感應器任意行程范圍內調整;

　　8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作;

　　9.液壓系統內置機架內，外觀整潔、輕巧、穩重;

　　10.具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器、智能溫控儀，可依客戶要求定做;

　　11.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規格供選擇(1tf=1000kgf=9.8KN)

四柱液壓壓裝機主要功能

　　(1)冷鉚差速器主從動錐齒輪。

　　(2)更換大型變速箱內過盈配合的具輪、軸及軸承的壓裝。

　　(3)更換離合器壓盤總成膜簧。

　　(4)更換離合器從動盤緩沖彈簧。

　　(5)校正鍛鋼工件的微量彎曲，如前橋，發動機連桿等。

　　(6)可做生產加工使用。

　　(7)選配專業夾具，還可擴展功能。